Логотип Пульс Цен.ру

Услуги

Услуги
 
ППУ изоляция труб
Стальные трубы, теплоизолированные пенополиуретановым слоем, а также защитной оболочкой из полиэтилена. Используются для подземной прокладки. Такая оболочка значительно увеличивает срок эксплуатации системы.
 
ВУС изоляция труб
Двухслойная изоляция состоит из внутреннего антикоррозийного подслоя, который обеспечивает высокую адгезию покрытия к стальной трубе и наружного слоя, толщиной 2,0 – 3,5 мм из экструдированного полиэтилена, обеспечивающего необходимую механическую прочность изоляции. Технология нанесения экструдированного полиэтилена с твердым адгезивным подслоем в заводских условиях с пооперационным контролем изоляции позволяет достичь значительно более высоких качественных показателей покрытия, что способствует долгой (не менее 30 лет) и безаварийной эксплуатации трубопроводов.
 
Резка металла
Лазерная — точный вид резки лучом лазера с фокусировкой. Технологический луч плавит металл, он сгорает и испаряется. При резке листов металла в толщину больше 1.5 см зона вокруг разреза требует дополнительного охлаждения. Обычно лазерный метод резки используется для сверхтонких и хрупких материалов.
Гидроабразивная — механический вид резки, без термического воздействия. Инструментом выступает простая вода, которую смешивают с абразивным порошком. Основным преимуществом является то, что нет структурных изменений , поскольку температура воды не выше 90°С.
Плазменная резка — вид резки, при котором заготовки разрезаются струей газа под температурой от 5 до 30 тысяч градусов. При этом электрическим полем разгоняется струя до скорости 15 км/с.
 
Центральное шлифование и обработка материала
Осуществляется с помощью металлического цилиндра с абразивом, который вращается на большой скорости вокруг своей оси. Деталь фиксируется с помощью специальных зажимов и подносится к работающему станку. При контакте абразив срезает тонкий слой с поверхности, что и обеспечивает шлифовку.
 
Термообработка
С помощью термообработки можно добиться улучшения качества свойств, и характеристик сталей и сплавов. Отпуск для снятия напряжения изделий из металла после сварки или наплавки, а также нормализация заготовок и отливок из стали и чугуна – все это важные этапы производства деталей, влияющие на качественные свойства и надежность в эксплуатации изделий.